Yüksek Hız Çelikleri
Yüksek hız çelikleri darbe dayanımı çok iyi olmamakla birlikte toz metallerden sonra aşınma dayanımı en iyi olan gruptur. Seri veya devirli çalışan takımlarda, kesici ve delici uçlarda yoÄŸun bir ÅŸekilde kullanılmaktadır.
DIN 1.3343
HS2-6-5-2C
3343 kullanımı en yoÄŸun ve en bilindik yüksek hız çeliÄŸidir. ÇoÄŸu uygulamada yüksek sertlik alma kabiliyeti mükemmel aşınma dayanımı ile çok iyi sonuçlar verir. 64-66hrc aralığına kadar sertleÅŸebilen bu alaşım broÅŸ imalatında, endüstriyel bıçaklarda ve saç kesme kalıplarında kullanılmaktadır.
DIN 1.3243
HS6-5-2-5
3243 , 3343 ün yetersiz kaldığı ve yüksek sıcaklıkta çalışan takımlarda kullanılır. Alaşımda bulunan Co (Kobalt) yüksek ısı dayanımı saÄŸlar ve takımın sarmadan çalışmasına olanak verir. %5 kobalt ilaveli bu alaşım broÅŸ imalatında, thermoform kalıplarında yoÄŸun bir ÅŸekilde kullanılmaktadır.
DIN 1.3207
HS10-4-3-10
3207 %10 Kobaltlı yüksek hız çeliÄŸidir. Ülkemizde bilinirliÄŸi ve kullanımı çok yoÄŸun olmayan bu alaşım Avrupa ve Amerika'da broÅŸ imalatında sıklıkla kullanılmaktadır. Mükemmel aşınma ve ısı dayanımı sayesinde sertliÄŸini kaybetmeden klasik yüksek hız çeliklerine göre 4-5 kat kullanım ömrü saÄŸlar.
DIN 1.3247
HS2-9-1-8
3247 sertleÅŸebilirliÄŸi çok iyi olan ve bununla birlikte kopma dayanımı yüksek bir yüksek hız çeliÄŸidir. %8 kobalt ilavesi sayesinde temper dayanımı çok iyi olan bu alaşım sertliÄŸini yüksek sıcaklıklarda mükemmel muhafaza etmektedir. Süper alaşımların iÅŸlenmesinde önerilir.